風電塔筒防腐維護方法

提高發電效率和風機塔筒的使用壽命，需要定期對風電塔筒進行檢測維護（工程量包含風葉的維護，塔筒的防腐，塔筒風機的維修與保養等）。在選用防腐蝕涂料時，應充分考慮到自然環境的影響，選用綜合性能優異，且能根據不同環境下的腐蝕情況的有效實驗數據而設計出的處于國際先進水平的防腐蝕涂料產品，以此進行風電塔筒的防腐蝕保護，確保其在沙漠環境、工業大氣環境、海洋環境等環境下不被腐蝕，延長風力發電設施的使用壽命，降低其維護的費用。

風電塔筒防腐具體包括以下方法步驟：

a、簡體表面缺陷處理:通過打磨焊縫表面,去除表面焊接飛濺、去除切邊粗糙、清除焊縫表面焊渣、去除尖銳及深咬邊缺陷、去除氣孔、保證弧坑無尖銳切邊;

b、鋼結構打磨處理:通過打磨工藝處理鋼材表面保證有足夠的凹陷確保油漆滲透、保證表面無翹起部分、保證表面無可視迭片、保證表面無入雜物、保證由機械器具造成的溝槽或圓槽的半徑不小于2mm、保證鋸齒狀溝槽圓滑平整;

c、鋼結構清洗處理:在噴砂之前必須使用溶劑進行清洗，溶劑清理法清除油、脂、污垢和潤濕劑，再使用清水沖刷，鋼板表面鹽分和可溶性雜質必須使用高壓水槍清洗:

d、螺紋保護處理:在噴砂之前要對所有的螺紋孔進行保護，使用等徑的螺栓或者包裝紙進行遮擋:

e、噴砂處理:施工車間的溫度必須控制在5℃到40℃之間，噴砂用磨料要干燥，清潔無雜物，噴砂前必須檢測環境濕度和溫度，并且相對濕度不超過85%，噴砂前保證鋼板表面溫度高于露點溫度3℃;

e、噴砂處理:施工車間的溫度必須控制在5℃到40℃之間，噴砂用磨料要干燥，清潔無雜物，噴砂前必須檢測環境濕度和溫度，并且相對濕度不超過85%，噴砂前保證鋼板表面溫度高于露點溫度3℃;

f、噴鋅處理:噴鋅材料必須使用99.99%Zn或者85/15%Zn/A1合金，噴鋅區域的粗度和清潔度必須符合要求，噴鋅后必須對塔段進行整體清潔，表面需均勻一致，噴鋅的環培要求與噴砂一致，噴鋅前必須檢測環境濕度和溫度;

g、油漆處理:采用相應的油漆組合，嚴格控制環氧富鋅底漆、環氫云鐵中間漆、可覆涂聚氨酯面漆的干膜厚度，力爭達到最好的防腐效果。